3D打印技術(shù)中新的理念

近年來，流程管理的引入和備受重視，使業(yè)界轉(zhuǎn)向交互式應(yīng)用程序、批處理自動化、基于Web的新技術(shù)，以及監(jiān)控高質(zhì)量企業(yè)數(shù)據(jù)的完整數(shù)據(jù)生命周期的能力。這樣的系統(tǒng)在工程界中提出了幾個關(guān)鍵的好處。為了支持全面的數(shù)據(jù)收集、管理和可追溯性，系統(tǒng)必須能夠：
 
1、采集數(shù)據(jù)，包括：工藝信息、原材料、機器規(guī)格、檢驗數(shù)據(jù)、機械測試和表征；
2、為修改，審核和批準(zhǔn)工作流程提供受控訪問；
3、維護(hù)從制造過程到測試部件的可追溯性和系譜信息；
4、執(zhí)行/自動化過程，如統(tǒng)計工具和數(shù)據(jù)可視化；
5、維護(hù)服務(wù)中的部件生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)；
6、提供關(guān)鍵信息，以建立檢查周期計劃。
 
所有這些要求都定義了下一代材料工藝和管理系統(tǒng)，必須作為COTS(商業(yè)現(xiàn)貨)解決方案提供。首先，它允許大量物理測試和虛擬的材料數(shù)據(jù)的傳播。其次，在整個材料生命周期中，數(shù)據(jù)采集和材料測試數(shù)據(jù)分析的自動化成為可能。第三，工作流程和批準(zhǔn)的定義可以應(yīng)用最佳實踐來有效地管理業(yè)務(wù)信息流。最后，與具有可擴展Web協(xié)議的商業(yè)或?qū)Ｓ蠧AE，CAD和PLM工具的集成，通過過程控制和可追溯性實現(xiàn)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)。